郑州压铸成型分析培训班 2025-12-16 10:30:27

  【适合人员】

  适合压铸企业的模具设计师、压铸工艺工程师、压铸项目工程师、压铸主管以及压铸管理者。

  【课程内容】

  压铸合金要求
  1、线收缩率；
  2、结品温度；
  3、高温强度；
  4、核具生产工艺；
  5、压铸合金特点；

  压铸工艺三大要素
  1、简化模具、延长模具使用寿命；
  2、减少抽芯机构；
  3、方便压铸件脱模和抽芯；
  4、防止交形；
  5、铸入嵌件；
  6、由其他方法改为压铸法技巧结构修改的注意事项c压铸结构；

  压铸件的尺寸精度
  1、表面形状和位置；
  2、表面粗糙度；
  3、压铸模具组成；
  4、选择分型面的原到，分型面尽可能使压铸件开模后留在动模部分；

  压铸模分型面设计
  1、分型面使压铸模型腔良好流流，使先进入型腔的冷金属和型腔内气体进入排溢系统排出；
  2、分型面铸件基准面相重合；
  金属液在压力作用下充填型腔的通遵。由直浇道、横浇道内浇道和余科部分组成。浇注系统设计内浇道设计，内浇道形式，侧浇道、中心浇道、顶浇道、环形浇道、缝隐浇道、点浇道。

  浇道的设计
  1、由内浇道导入金属液流方向的考点；
  2、内浇道数量以单道为主，大型铸件、猫体及框架类铸件和结构较特殊铸件可采用多道浇道；
  3、从内浇道设置部位考虑；
  4、尊星复杂铸件取较薄内浇道。

  内浇道考虑G一道流格的设计
  1、布置溢流槽在模具中的位置；
  2、流流槽的设计要点；
  3、溢流槽的容积和体积。

  【课程优势】

  专业师资团队
  培训通常邀请行业专家授课，如压铸技术专家、高校教授、企业技术骨干等。他们具备丰富的实践经验，能结合实际案例讲解压铸成型的关键技术，帮助学员解决生产中的实际问题。

  系统化课程内容
  课程覆盖压铸成型的全流程，包括压铸工艺原理、模具设计、合金材料、缺陷分析、质量控制等核心模块。通过理论与实践结合的教学方式，帮助学员构建完整的知识体系，提升综合技能。

  【课程特点】

  课程内容源于多家压铸企业的真实问题总结。
  机构传递的不仅是压铸技术“知识”，更重要的是传递压铸技术的“正思维”。