郑州压铸模具设计培训班 2025-12-16 10:52:51

  【课程内容】

  第1课前期准备1，浇铸系统及模具3d处理2，stl文件导出方法3，导出stl文件出错处理方法；
  第2课MAGMA软件介绍认识软件及模块前处理设置；
  第3课前处理设置1，stl文件导入2，排气设置3示踪粒子点设置；
  第4课网格的化分模流分析网格的化分，流道、浇口、渣包网格细分方法；
  第5课求解参数的设置求解参数的设置压铸参数设置(时间压力温度浇口面积冲头等)；
  第6课接续计算计算中断与重启；
  第7课后处理1，充填结果分析2，凝固结果分析3，示踪粒子结果分析4，模拟结果导出与视频；
  第8课产品缺陷分析产品实例分析；
  第9课压铸实例分析以压铸产品实例讲解；
  第10课模具与工艺优化以压铸产品实例讲解；
  第11课模流分析报告PPT模流分析报告制作。

  【课程亮点】

  优秀师资团队
  邀请行业专家、高校教授或企业技术骨干授课，他们具备丰富的实践经验与理论知识，能结合实际案例解析复杂问题，如压铸模具设计中的结构优化、材料选择、工艺参数设定等。

  系统化课程体系
  覆盖压铸模具设计的全流程，包括模具结构设计、浇注系统设计、冷却系统设计、模拟仿真技术等，同时融入行业最新技术趋势，如高真空压铸、半固态压铸等，帮助学员掌握全面的知识体系。

  实践与理论结合
  通过案例分析、模拟软件操作、实际项目演练等方式，让学员在实践中掌握设计技巧，例如使用Anycasting等模拟软件进行模具流场分析，或通过UG NX等软件进行模具建模与设计，提升解决实际问题的能力。

  【模具的热处理】

  热处理的正确与否直接关系到模具使用寿命。由于热处理过程及工艺规程不正确，引起模具变形、开裂而报废以及热处理的残余应力导致模具在使用中失效的约占模具失效比例的50％左右。

  压铸模型腔均是由优质合金钢制成，这些原材料价格较高，再加上加工费用，合起来成本非常高。如果由于热处理不当或热处理质量不高，而导致报废或寿命达不到设计要求，会造成很大的经济损失。因此，在热处理时要注意以下几点：

  1、锻件在未冷至室温时，进行球化退火。
  2、粗加工后、精加工前，增设调质处理。为防止硬度过高，造成加工困难，硬度限制在25－32HRC，并在精加工前，安排去应力回火。
  3、热处理时应注意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳不当会引起模具损伤和高密度裂纹；增碳会降低冷热疲劳抗力。